Cómo encuentran la falla nuestros técnicos
Empezamos con números, no con suposiciones: un termómetro de sonda en cada compartimento, el oído pegado a la pared del congelador para escuchar el ventilador del evaporador y una revisión del ventilador y el serpentín del condensador, abajo o detrás del gabinete. Después quitamos el panel trasero del congelador, porque la escarcha del evaporador cuenta casi toda la historia. Una capa pareja y ligera quiere decir que el sistema sellado está sano y que el problema es el flujo de aire. Un bloque sólido de hielo quiere decir que la descongelación falló en algún punto de su cadena. Un serpentín pelado con el compresor funcionando nos manda al sistema sellado. Cada sospechoso recibe una lectura del multímetro antes de cambiarse, y en modelos con inversor, como los compresores lineales de LG, confirmamos que la tarjeta de verdad está impulsando el compresor antes de que esa palabra aparezca en un presupuesto.
Lo que más abrimos es Whirlpool, KitchenAid, Maytag, GE y Café, Frigidaire, LG, Bosch y Kenmore de los viejos, además de columnas empotradas Sub-Zero, Thermador y Fisher & Paykel. La camioneta lleva motores de ventilador del evaporador y del condensador, relés de arranque, resistencias y termostatos de descongelación y válvulas de entrada de agua, y por eso muchas reparaciones terminan en la primera visita. Cuando hay que pedir una tarjeta de un empotrado o una pieza específica del modelo, usted recibe el tiempo de espera por escrito junto con el precio. El trabajo con refrigerante nunca sale de nuestras manos: nuestros propios técnicos recuperan la carga, sueldan con nitrógeno circulando, hacen un vacío profundo y pesan la carga nueva bajo las reglas de la Sección 608 de la EPA. Antes de irnos, aspiramos el serpentín del condensador, probamos los empaques de la puerta con una tira de papel y dejamos los dos compartimentos en temperaturas seguras para la comida, de unos 37°F y 0°F.